石材鋸切開採

用機械鋸、劈楔和爆破等手段，將岩石切割成一定形狀和塊度，並從岩體上分離下來的方法。所采岩石用作土木建築工程的砌體和飾面裝修材料的荒料。石材用於土木建築工程已有數千年的歷史，埃及的金字塔，中國北京故宮的基礎、階石和欄桿，明陵的石牌坊等，都是用各種大小不等的石塊砌築雕琢而成。但形成完整的石材工業體系，則僅有百餘年歷史。近代各種新興建築材料（如水泥等），在很大範圍內代替了石材，但一些永久性建築物、重要的公共和社會活動建築物中，仍需用大量天然石材作裝修材料和牆體材料。如中國的雲花、漢白玉、丹東綠、杭灰，義大利的西納金黃大理石，非洲藍色花崗石等，都是國際市場上的暢銷品，其需要量不斷增長。

可做結構或飾面材料的岩漿岩有花崗岩、安山岩、粗面岩和輝綠岩等；沉積岩有石灰岩、白雲岩、凝灰岩、粘土岩、砂岩和頁岩；變質岩有大理岩、板岩等。中國一些著名的飾面石材岩種見附表

石材鋸切開採

絕大部分石材均系露天開採，剝離工程量不大。礦床開拓方式以無溝開拓為主。回採工序包括分離、分解、修整、起重裝車。把幾十至幾百立方米的大塊岩石，從岩體上分離下來，將大塊分解成方整的小塊荒料，並修理整形，起重裝車。石材回採工藝的顯著特點，是充分利用岩石的構造特徵。如沉積岩主要是層理構造和縫合線構造及裂隙；岩漿岩則是節理、流面、流線和流紋構造；變質岩中的片理構造和塊狀構造等。降低石材生產成本的關鍵是保證石材質量、提高板材成材率、減少機械工作量和提高回採效率。工作面的布置多平行於裂隙或節理的走向；回採層高度主要按層理或裂隙間距來確定。石材回採方法有劈楔法、爆破法、排鑽法、機械鋸切法、火焰切割法及其聯合的方法。

劈楔法沿岩石構造面打進金屬楔，或用鑿岩機打楔眼，用油壓劈裂機打楔，撐裂岩石，將一定體積的岩石從岩體上分離下來，再劈分成較小的規整荒料。

爆破法用於岩石的分離工序，分離後用鋸切法分解和修整岩石。爆破法分普通爆破、預裂爆破與無聲爆破。普通爆破分離岩石的水平面積可從數百到兩千平方米,效率高於劈楔法,但常發生岩石過度破碎和暗傷（顯微裂紋）,塊材成品率只占爆破體積的25～35%,板材僅占5%，而且石材強度降低,嚴重時可降至原強度的一半。預裂爆破對此有所改善。70年代已廣泛套用無聲爆破,破碎劑與水混合後裝入事先打好的密集炮眼中，靠混合液體積膨脹，使岩石裂開。此種破碎劑價格較炸藥低50%，安全無聲，岩石不受振動損傷。爆破法和劈楔法只適用於具有構造面的岩石。

排鑽法用鑿岩機穿鑿小孔徑(40mm以下)的密集鑽眼分離岩石。此法要求鑽眼穿鑿方向一致，並嚴格平行。適用於岩石具有水平構造面（層理）的條件，只需鑽鑿垂直鑽眼即可切斷岩石。排鑽法常與劈楔法或爆破法配合使用，或用於岩石的分解。由於鑿岩工作量大，能耗多，一般用於花崗岩、玄武岩等難於機械鋸切的堅硬岩石。

機械鋸切法用各種機械鋸直接鋸切岩石，使之從母岩上分離。所用機械鋸有鏈鋸、圓盤鋸或圓環鋸等幾種。圓盤鋸和鋼絲繩鋸主要用於回採方整的牆體材料，鏈鋸和鋼絲繩鋸主要用於回採飾面石材。機械鋸只適於回採硬度較低的大理岩、石灰岩、凝灰岩等沉積岩和變質岩類岩石。其中鏈鋸和圓盤鋸對硬結核適應能力較差，一般用於壓強小於 12kN/cm2、石英含量不大於5%的岩石。鋼絲繩鋸的適應能力較強，設備結構簡單，重量輕，沿工作面移動方便靈活，使用較普遍。

石材鋸切開採

基本介紹