生產管理看板

生產管理看板

展示生產線在安全、質量、交付、效率、人員等方面的業績進展和問題。起到目視化管理的作用。

基本介紹,原則,優點,組成,屏體,設定端,數據採集端,網路端,主要功能,套用範圍,

基本介紹

生產管理看板是精益生產(JIT)最有效的管理工具,秉承JIT中看板(KanBan)的設計思想,突破傳統看板白紙黑字固定不變的方式,採用電子化的方法,集單片機技術、光電子顯示技術、現場匯流排技術於一體,版面靈活多變,內容隨時可以更改,充分適用於各行各業生產管理之用。
管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。因此,管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
管理看板是一種高效而又輕鬆的管理方法,有效地套用對於企業管理者來說是一種管理上的大革新。
實現看板生產的方法因產品特性和生產條件的不同而不同,但它們的原理是一樣的。以下圖所示的情況為例,看板生產的流程有以下6個步驟:
1)工序B接到生產看板;
2)工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨;
3)工序B將裝滿所需零件的料箱II上的生產看板取下,和取貨看板核對後,將生產看板放入工序A的生產看板收集箱內,取貨看板則掛到料箱II上;
4)工序B將料箱II取走,並將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置;
5)工序B開始按生產看板上的要求進行生產;
6)工序A接到生產看板後,去其前道工序取貨。

原則

1)後工序只有在必要的時候,向前工序領取必要的零件;
2)前工序只生產後工序所需的零件(包括型號、質量和數量等);
3)看板數量越多在制品越多。所以,應儘量減少看板的數量;
4)掛有生產看板的料箱內不允許有不合格品。

優點

1)生產活動的信息反饋及時、高效,具有“自律”能力;
2)看板隨物流而動,使信息流融於物流之中,易於管理;
3)庫存量低,質量在生產過程中得到控制;
4)使生產中許多問題暴露出來,促使企業不斷改善。
看板生產雖然有許多好處,但必須滿足以下一些前提條件:
1)原材料和零配件的供應必須準時、保質、保量;
2)設備運行狀況良好,並保證加工質量的穩定;
3)生產屬於流水型、並能均衡地生產。

組成

生產看板通常由屏體、設定端(遙控或鍵盤)、數據採集端(光電,按鍵等),網路端(個人電腦或工廠網路)組成。

屏體

屏體能顯示各種信息,如生產計畫、實際情況、統計數據、正負差額、時間、日期、通知及歡 迎詞等。
屏體內配有微型電腦及附屬電路。微型電腦能接收來自遙控器和個人電腦的信息,並把它們顯示在數碼管或點陣顯示板上。在附屬電路中,設有掉電保護數據電路,在斷電情況下,原顯示的信息能完全被保存下來,再通電時,重新顯示原斷電前的信息。
凱欣順生產管理看板凱欣順生產管理看板

設定端

採用鍵盤或遙控器控制技術,用於更換屏體上顯示的信息內容。

數據採集端

採用光電或通用按鈕,即時收集生產現場的產量數據。

網路端

通過個人電腦配合軟體來更新顯示內容。用電腦不僅可以更改數碼管所顯示的信息,還可以 更改條屏的漢字信息,通常屏體與電腦之間連有通信線,在電腦的顯示器上還可以顯示與實際屏體版面相符的控制平台。更新內容傳輸完後,電腦可脫機進行別的工作。
採用本公司的生產看板,可使用以下多種組合:
1、屏體+紅外計數器(按鍵)
2、屏體+PLC計數(按鍵)+個人電腦
3、屏體+條碼計數器(按鍵)+個人電腦
4、多塊屏體可進行聯網及集中控制
5、可支持乙太網接口,及英特網連線

主要功能

傳遞生產和運送指令
在生產方式中,生產的月度計畫是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協作企業。而與此相對應的日生產指令只下達到最後一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令通過看板實現。即後道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時,同時就等於向前道工序發出了生產指令。
調節生產
由於生產是不可能100%完全照計畫進行,月生產量的不均衡以及日生產計畫的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當於工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。
改善機能
通過看板,可以發現並暴露出生產中存在的問題,從而可以立即採取相應的對策;防止過量生產和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。
“沒有看板不能生產,也不能運送。”這一規則要求看板數量減少時,則生產量也須相應減少。由於看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送。。
進行“目視管理”的工具
看板的另一條運用規則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產”。根據這一規則,作業現場的管理人員對生產的優先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息,就可知道後工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

套用範圍

目視管理的電子看板在辦公及生產現場的套用範圍非常廣泛,如檔案管理、設備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環境管理等。管理方法有:區域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態管理、數量管理、異常管理等。我中心各部門可根據本部門的具體情況,實施不同內容的目視管理看板。
1、 用於及時反饋生產活動的信息,如生產進度等,產線電子看板;
2、 用於及時反饋物料狀態的信息,物料電子看板;
3、 用於及時反饋現場機器生產狀態的信息,機台狀況電子看板;
4、 用於及時反饋現場人員生產狀態的信息,人員狀況電子看板
5、 用於及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息,流程控制看板及品質控制看板;
6、 用於及時採集現場人機料等各類信息的生產管理系統(SWSFPS)

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