特種鋼材

特種鋼材

特種鋼材有別於傳統鋼材,它主要由合金形式構成,普遍具有很好的抗氧化、耐腐蝕、耐高溫等特性,可在極為苛刻的環境下使用。多用於特殊行業。

基本介紹

  • 中文名:特種鋼材
  • 組成材料:合金
  • 特性:抗氧化、耐腐蝕、耐高溫
  • 主要用途:核反應堆冷卻系統等
耐熱鋼系列,雙相鋼系列,超級奧氏體鋼,6鉬鋼,鎳基合金系列,鈦材,

耐熱鋼系列

310SS31008
310S是奧氏體鉻鎳不鏽鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
主要用途 適於製作各種爐用構件、最高溫度1300℃,連續使用溫度1150℃。如爐用材料,汽車淨化裝置用材料等。
800N8800 鉻合金抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化,合金的鎳含量32%,足以抵抗氯化物應力腐蝕和由6沉澱相造成的合金脆化,同時合金具有優秀的抗均勻腐蝕能力。 AL-800合金的使用溫度在590。C左右;AL-800H、AL-800A合金的使用溫度可達590。C以上,在高溫下還具有良好的抗蠕變和應力斷裂性能。 主要用途 加熱爐及相關的加熱設備,如石油化工產品深加工設備、分解管;核工業發電廠的過熱蒸汽處理管和部件;石油、化工、食品紙漿和造紙等行業。
600N06600 屬鎳鉻系鎳基合金,非磁性。主要用於抗高溫耐大氣腐蝕,在大氣中可用至1093℃。由於該合金為鎳基合金,故耐應力腐蝕,大量套用於核反應器的冷卻系統中。
主要用途
核反應堆冷卻系統、加熱爐膛、滲碳筐及緊固件、熱處理夾具。

雙相鋼系列

2304S32304
2304合金是由23%鉻、4%鎳構成的雙相不鏽鋼。2304合金所具有的抗腐蝕特性與316L相似。另外,它的機械特性即屈服強度是304L/316L奧氏體等級的兩倍。這個特性使設計者在設計產品,尤其是設計壓力容器時,可以減輕產品的重量。這種合金特別適用於-50℃/+300℃(-58。F/572。F)溫度範圍內。在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。與304和316奧氏體相比,由於2304合金本身的雙相微觀結構,較低的鎳含量和較高的鉻含量,使得它的抗應力腐蝕能力更強。 主要用途
紙漿和造紙業(晶片、碎片儲存罐,黑色或白色液體罐,分類器);苛性鹼溶液、有機酸(抗SCC);食品工業;壓力容器(減輕重量);採礦業(磨蝕/腐蝕) 2205S31803/S32205
以氮元素最佳化的雙相(奧氏體和鐵素體)不鏽鋼。氮的加入增加合金抵抗均勻腐蝕和氯化物應力腐蝕性能。在許多腐蝕環境中,合金的抗腐蝕性能優於316或317合金,且屈服強度高於傳統的不鏽鋼。 主要用途
由於該合金的耐氫化物應力腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕的性能優於普通的18—8型不鏽鋼,因此大量套用於工業污水、含氫化物、硫化氫工業水換熱的換熱器、冷凝器中。 2507S32750
2507是一種鐵素體一奧氏體(雙相)不鏽鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能,由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很 主要用途
2507不鏽鋼套用於石油和天然氣工業;熱交換器管;水處理和供水系統;消防系統;噴水系統,穩水系統;石油化工設備;脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣淨化設備。

超級奧氏體鋼

904LN08904 奧氏體不鏽鋼,具有良好抗氯化物應力腐蝕的能力,在許多介質中耐均勻腐蝕和氯化物點蝕的能力高於316、317合金,同時能抵抗還原性介質的腐蝕,如熱磷酸和稀硫酸。合金的含碳量很低,利於壓力容器的焊接和複雜零件的加工製造。 主要用途 煙道氣體淨化裝置;化肥生產;制酸工業;發電設備和氣體腐蝕環境。

6鉬鋼

254SMO 254SMO是一種奧氏體不鏽鋼。由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不鏽鋼是為用於諸如海水等,含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不鏽鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不鏽鋼。超級不鏽鋼、鎳基合金是一種特種的不鏽鋼,首先在化學成分上與普通不鏽鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不鏽鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不鏽鋼不可取代的。另外,從不鏽鋼的分類上,特殊不鏽鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。 主要用途 1.海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化海水養殖,海水熱交換等。 2.環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。 3.能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。 4.石油化工領域:煉油,化學化工設備等。 5.食品領域:製鹽,醬油釀造等。 6.高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置

鎳基合金系列

825N08825 奧氏體鎳-鐵-鉻-鉬-銅合金。含有高含量的鎳、鉻、鉬和銅元素,使合金在中度氧化性和中度還原性環境中有較好的抗腐蝕能力。合金具有好的抗氧化物應力腐蝕和一定水平的抗氯離子點蝕的能力。 該合金為Mo、Cu複合,因此具有優良的耐硫酸腐蝕的能力;同時由於添加了一定量的鈦元素,增加了合金的穩定性,焊接接頭具有較好的抗晶間腐蝕能力。 主要用途 由於該合金具有廣泛的耐腐蝕性,在化學工業、造紙工業、濕法磷酸生產中得到大量套用,主要用於處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環境的容器、熱交換器、管道、閥門和泵等。 C276N10276  屬鎳一鉬一鉻一鐵一鎢系鎳基合金。主要耐濕氯、各種氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。由於該合金從中度氧化到強還原環境中均有很好的抗腐蝕能力,因此,在近三十年中,在苛刻的腐蝕環境中有相當廣泛的套用。 主要用途 化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領域中最苛刻的腐蝕環境

鈦材

含一定量的氧、、矽、鐵及其他元素雜質的α相鈦。具有優良的衝壓工藝性能,好的焊接性能,對熱處理及組織類型不敏感,在令人滿意的塑性條件下具有一定的強度。 工業純鈦是按照雜質元素的含量劃分等級的。它的強度主要取決於間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能,但在無機酸中較差。一般用於製造在-253~350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件,也可製造鉚釘線材和管材。 主要用途 鈦和鈦的合金大量用於航空工業,有“空間金屬”之稱;另外,在造船工業、化學工業、製造機械部件、電訊器材、硬質合金等方面有著日益廣泛的套用。

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