煤棒機

煤棒機（又叫煤棒擠壓機）是利用螺旋擠壓的原理，將調製好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。

基本介紹

• 中文名：煤棒機
• 套用範圍：氨肥廠、煤氣廠等
• 生產原理：螺旋擠壓
• 成型規格：ф20-80

工作原理

轉動的葉輪從加料口夾入原煤，並將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪

煤棒機

切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節製作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。

煤棒機採用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪採用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板採用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口採用可更換的耐磨合金鋼製作，更換方便。機頭與筒體採用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。

煤棒機

安裝與調試

1：安裝前各零部件必須經過徹底清洗，清除運輸或存放較久出現得銹物，並檢查零部件有無損壞。

2：按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌，並留螺孔，混凝土凝固後將煤棒機吊放在混凝土基礎上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固後，用水平儀校正機器，機器穩固後即可試機。

試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有鬆動現象，並擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉。並檢查動力方向是否正確。

機器空運轉3~5分鐘後，一切正常便可投料試產，新機器投料要均勻，乾濕適中(一般含水分12%~15%)。

使用與保養

1：每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產。

2：原料必須經過處理，最大粒度小於3mm，加水，加粘結劑，固化劑，經攪拌漚制24小時後方可使用。

3：下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。

4：機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機前先停止下料，待缸體內物料擠空後停機，拆卸機頭，清洗後重新裝上，以備下班使用。

6：為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流表調整下料量及含水量。

用途

煤棒機是經過多年的研究，又出的新產品。TF型煤棒擠壓機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一台主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用煤棒機製作煤棒可以充分利用煤粉，在製作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，並提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘乾設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。