沖孔機是將原材料安裝好後，在動力機構的驅動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設備。沖孔機可以進行薄片加工，衝壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業。
基本介紹
- 中文名：沖孔機
- 外文名：punching machine
- 動力機構：手動、氣動或液動
- 功能：薄片加工、衝壓、模壓
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簡介
在現代工業生產中，平板沖孔機作為現代加工各類平板孔的關鍵設備，利用新型成型技術加工孔，精度高、定位準和生產周期短，取代了傳統的設備。
隨著高新技術的發展，沖孔機的套用領域越來越廣泛，從最初的國防領域、航天領域已經擴展到了機械、醫療等領域；根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據不同行業、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、專業用的、票據用的和工廠用的沖孔機，如企事業單位的全自動專業沖孔機、個人經濟型訂書機等；現在為了適應時代潮流，適應市場需要，沖孔機正在朝著美觀、高效的方向發展。
由於沖孔機從研發到今天只有不到二十年的時間，在國內的發展更是只有十幾年，所有目前還有很多不完善的地方，更沒有一個統一的行業標準，所以目前光是名稱就有十幾種。
一般準確的叫法稱為沖孔機，又叫CCD沖孔機，很多人叫做打靶機，日本、台灣、廣東一帶稱為穿孔機、穿眼機或者點眼機，還有很多人稱為射孔機、沖靶機等，其實都是指的同一種產品。沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關沖孔機。
由於沖孔機的廣泛套用，雖然同是生產沖孔機，但是各生產廠家的產品也各有不同的專注方向，如西安飛爾達自動化設備公司所生產的沖孔機主要是為生產電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關的企業使用，還有些企業生產的沖孔機主要為鞋類或者印刷類企業沖孔而用等等。
目前世界上沖孔機的定位誤差（精度）在0.015mm以下，德國和日本在這方面處於領先地位，但是目前國內也有廠家達到了這個水平。
目前的沖孔機每分鐘大約能沖4000個孔，根據自動化程度的高低會有較大差別。
圖1.沖孔機結構及原理
結構
沖孔機一般由以下兩部分組成：
（1）工作部分（上下模，機具）；
（2）動力部分（液壓泵或手動）。
若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。
工作原理
沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平台上後，在動力機構（手動驅動或液壓驅動）的驅動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業。
沖孔機分類
數控沖孔機
適用於皮革、牛羊皮、人造皮革、塑膠、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛套用於汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業。
圖2.全自動沖孔機機械式沖孔機
主要適用於海綿、皮革、紙板，無紡布等大面積沖孔加工。
圖3.手動沖孔機氣動沖孔機
氣動沖孔機又稱氣動打孔機、膠袋打孔器，是輔助於制袋機的一種氣動打孔模具。由制袋機電腦給出信號傳輸到電磁閥再工作的氣動模具。其結構類似於冷沖模具，主要用於塑膠袋、紙品的打孔。該設備於上世紀90年代初從台灣傳入大陸。 技術核定：氣動打孔機產品模座均採用精密鑄造合金材料製作，衝壓動力選用高精度氣缸，沖頭則選用進口模具鋼（ASP-60）結構合乎衝壓之需要，外形美觀，動作頻率高，耐磨性強，使用壽命長，最高頻次可達320次。
液壓沖孔機
底處設計有平座，平穩不易晃倒。
單孔式回油，模具採用高碳鎢合金鋼不易破損。
圖4.液壓沖孔機區別對比
沖孔機和鑽孔機
鑽孔是用鑽頭在加工材料上鑽出孔的過程，而沖孔是以重力使鑽頭下沖成孔的過程。
沖孔機適合加工軟材料，因為鑽孔機鑽出來的孔會有毛刺，不平整。
沖孔機和沖床
沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由於沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。
沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。
普通沖孔機無自動定位系統，相當於一個解決了送料問題的小型沖床。
自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一台自動控制的高精小型沖床。
超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節省了人力。
