氣動螺絲刀

氣動起子也叫:氣動螺絲刀、風批、風動起子、風動螺絲刀等等不一,是用於擰緊和旋鬆螺絲螺帽等用的氣動工具。

氣動起子是用壓縮空氣作為動力來運行。有的裝有調節和限制扭矩的裝置,稱為全自動可調節扭力式。簡稱(全自動氣動起子)有的無以上調節裝置,只是用開關旋鈕調節進氣量的大小以控制轉速或扭力的大小。稱為半自動不可調節扭力式。簡稱(半自動氣動起子)。主要用於各種裝配作業。有氣動馬達,捶打式裝置或減速裝置幾大部分組成。由於它的速度快、效率高、溫升小、已經成為組裝行業必不可缺的工具。產品來源分國內與進口兩種渠道。形式有半自動捶打式,全自動扭力控制式。操作啟動模式有下壓式,手按式分別。

基本介紹

  • 中文名:氣動螺絲刀
  • 外文名:The pneumatic Bolt driver 
  • 優點:速度快,安全性高,防靜電
  • 缺點:雜音比較電動的要大
  • 保養:輕拿輕放、定期校驗、擦拭乾淨
分類介紹,性能特點,使用和注意,保養,解決辦法,標準參考,

分類介紹

一. 半自動捶打式氣動起子
1、在達到設定扭力後不會自動剎車的起子,稱之為半自動捶打式氣動起子。通常半自動設計為手按式且內部裝有擊錘進行螺絲鎖付。
2、半自動捶打式氣動起子通常結構簡單,耐用,但無扭力控制,通常用在大型螺絲且鎖付扭力要求不嚴格的場合如:機車、汽車、輪船、鋼構等。
二.全自動氣動起子
1.在達到設定扭力後能夠完全自動剎車並停止運轉的氣動起子稱為全自動氣動起子。
2、全自動氣動起子結構相對複雜,有馬達、離合器、減速、閉氣剎車等裝置構成。通常用在小型螺絲且鎖付扭力要求較嚴格的場合如:電子電器、家電等。
三.手按式氣動起子
操作啟動模式需用手指按住啟動槓桿,或壓板按鈕等。
四.下壓式電動起子
操作啟動模式無需用手指按住啟動槓桿,或壓板按鈕等。直接對準工件壓下就可啟動。
五.氣動螺絲刀的組成
氣動螺絲刀外殼多為金屬材質,手感要比電動螺絲刀的稍差,但金屬外殼防靜電性能較好。

性能特點

轉速:
轉速一般為500-8000r/min以內,因馬達是靠高壓氣體做驅動,運轉時高壓空氣會帶走部件摩擦產生的熱量,所以長時間高頻率的操作不會發燙。
扭力精度:
採用機械制動,且氣壓的變化會影響起子的扭力穩定,所以誤差大一些,重複精度為約5%-3%左右。(若加裝空氣調節器,會好些)
能耗:
採用壓縮氣體作動源只要空氣管路部置合理每隻起子的耗氣量約在0.28㎡/min左右,相對更加節能環保。
維護成本:
耗材較少,只要注意定期加注專用氣動保養加油,一般在一年內不需更換部件。
優點:
主要在於 工作速度快,安全性高,防靜電,故障率低,壽命長,節能環保;
缺點:
雜音比較電動的要大,扭力精度比較電動的誤差要大,因要接氣管所以操作不靈活。

使用和注意

1. 使用前要進行檢查,並要有專人負責。
2. 如發現缺少機件和有損壞處及時進行修理,否則不能使用。
3. 套頭沒完全套住螺母(螺釘槽),嚴禁按動開關。
4. 套頭聯接必須用特製銷釘聯接並用膠圈密封。(螺絲刀卡緊式)
5. 禁止帶風(不閉風閥)裝卸氣動扳手套頭和帶風清洗氣動扳手。
6. 各種設備未經有關負責人的允許,任何人不準擅自開動或送風。
7. 各種設備用完後撥下快速接頭清洗乾淨妥善保管。
8. 使用時,不要超負荷,不要高速空轉,以防機械過早磨損。
9. 每班必須從接管內孔注入潤滑油3~4次,夏天可用20號機油,冬天用10號機油。
10.在使用中如發現二次衝擊,應立即停機檢查,禁止在現場(指不清潔處)拆卸,應及時送交修理部門檢修。

保養

1.氣動螺絲刀是比較精巧的工具,要輕拿輕放,不得碰撞或跌落地下。
2.應定期校驗扳手精準度和靈敏度。
3. 螺絲刀使用完畢,用棉紗擦拭乾淨,放入支架。

解決辦法

一,插上氣管即轉,或者漏氣?
1,油封脫落.2,開關彈簧壞掉. 二,LB起子啟動不轉?
1,轉子卡死.2,剎車時間鬆脫.3,撞針磨損.4,軸襯過短.
三,LB、PB系列起子連跳?
1,剎車六角軸內彈簧(時間)過緊。2,跳脫鋼珠孔內有毛刺,用磨刀磨去毛刺。3,剎車彈簧彈力減小,把彈簧拉伸一點或更換。4,離合器內部零件磨損壞掉,更換零件。5,氣源氣壓過低,加大氣壓。6,頂針過長,磨去一點。 四,槍型氣動起子正反轉速不一樣?
1,排氣不順。2,消音器部分排氣不暢。 五,起子正反開關轉不動?
1,把氣閥板上面的彈簧彈力壓縮。2,氣閥板生鏽,用砂紙
磨氣閥板。
六,起子轉動時自動跳脫?
1,軸襯過長,磨去一部分。2,撞套彈簧彈力減小,需拉伸
一點。
七,起子零件無問題,卻不轉?
馬達與離合器間距太緊,加墊片。 八,氣動彎頭部分不轉?

標準參考

ASTM F116-00(2004) 醫療用螺絲刀
GB 3883.2-1991 手持式電動工具的安全 第二部分:螺絲刀和衝擊扳手的專用要求(可供認證用)
JB/T 50025-1999 氣動螺絲刀 產品質量分等
JB/T 5343-1999 電動自攻螺絲刀
JB/T 2703-1999 微型永磁直流螺絲刀
JB/T 10108-1999 電動螺絲刀
JB/T 5129-1991 氣動螺絲刀
JB/T 5129-2004 純扭式氣動螺絲刀
GB 3883.2-2005 手持式電動工具的安全 第二部分:螺絲刀和衝擊扳手的專用要求

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