模具設計與製造(模具加工工藝與製作及維修)

模具設計與製造(模具加工工藝與製作及維修)

模具設計與製造旨在培養掌握模具設計與製造基礎專業知識,具有較強的實際工作能力,能在生產第一線從事模具設計、工藝設計模具製造、模具維修、質量管理等工作,適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的,具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

基本介紹

  • 中文名:模具設計與製造
  • 外文名:die design and manufacturing
  • 所屬學科:工科
  • 所屬領域:技術培訓
  • 套用領域:專業設定
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學術概念

指的是模具加工工藝與製作及維修。等到能力達到的時候,還可以做設計,主要設計圖紙。

高校設定

專業名稱

模具設計與製造

專業代碼

580106

修業年限

三年,四年

學業層次

專科,本科

學業性質

普通高等教育全日制專科

學科門類

製造類

培養目標

培養從事模具加工工藝與製作及維修能力的高級技術套用性專門人才。

培養模式

其專業核心能力為:1.冷沖模、塑膠模的設計與製造
2.模具製造設備的安裝、調試、使用和維護
3.產品的開發設計

培訓要求

模具設計與製造專業的培養目標是:培養德、智、體、美等方面全面發展,具有良好的職業素質,面向製造行業,從事模具設計、模具加工工藝編制、衝壓塑膠成型加工、數控工具機的操作以及生產管理等工作的高等技術套用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的技師水平,設計方面達到助理設計師的水平。

核心能力

冷沖模、塑膠模的設計與製造,模具製造設備的安裝、調試、使用和維護。

核心課程

專業核心課程與主要實踐環節:機械製圖、機械設計基礎、工程材料熱處理數控技術模具製造技術、塑膠模具工藝與塑膠模具設計、衝壓工藝與沖模具設計、塑膠成型機械、模具CAD/CAM、模具價格估算 、機加工實習鉗工技能實訓、數控工具機操作實訓、模具技能實訓、畢業實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環節。

開設高校

深造領域

模具加工方向:①模具加工生產組織;②模具數控編程加工;③模具三維設計;④產品開發三維設計。其他技術類方向:生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發汽車工業機械製造工藝師、CNC工程師等。

製造準備

可行分析

對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這裡就不做詳細的介紹了。

結構

在產品分析之後所要進行的工作,對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開,例如一產品需要量五個工序,衝壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,並展開一個圖形後複製一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產品展開工作,然後進行細緻的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪製模具圖中將節省很多時間,對每一工程所衝壓的內容確定好後,包括在成型模中,產品材料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對於產品展開的方法在這裡不再說明,將在產品展開方法中具體介紹。

備料

依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪製各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

繪製

在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪製,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪製模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標註也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

校對

在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

相關流程

膠位檢查

檢查膠位是否均勻,如不均勻則會引起縮水並影響外觀 。

開模方向

確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值,儘量簡單化
2. 碰穿位:儘量選碰後模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,利用平面接觸。
3. 枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位部分拔3度,後面拔3度或避空。
4. 插穿位:利用側邊工作,拔3度,一般做鑲件。

拔模原則

1:減膠方向拔模。
2:軸類最大端為產品尺寸,孔類最小端為產品尺寸。

2D鏡像

2D一定要注意鏡像且放縮水,如忘記這步,絕大部分模具報廢。

縮水計算

縮水率小產品(5‰以下)可按經驗放縮水,縮水率大產品,例如一個可放18‰也可放20‰更甚至於可放22‰產品,一定要先徵求負責人意見再放,以免跟配套產品尺寸不吻合。

同軸計算

唧嘴偏心KO應與同軸

行位要點

1. 一般用斜導柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大於30mm用油缸抽芯。
2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3. 後模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機,利用前模加工面作壓面。
4. 行位寬度大於100mm,儘量用2根斜導柱,大於150mm的中間加導向槽。
5. 行位定位:儘量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。
6. 行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導致撞壞。
7. 開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設定先復位機構,否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。
8. 行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。
9. 行位行程應大於扣位2至3mm,油缸行程應大於扣位10mm。
10. 為了增加鏟機牢固性,儘量做反鏟。

斜頂設計

1. 斜頂一般做3—8°,不超過15°。
2. 頂出行程一般大於扣位0.5—1mm。
3. 頂出方向:膠位應平或向上,否則做延遲斜頂。斜頂寬度比較小時,頂針板增加一座架,使斜頂高度減短,以確保強度。

專業方向

可設定的專業方向: 金屬冷壓成型技術、塑性成型技術。

就業面向

機械、電子、電器、輕工等行業的模具設計、製造和維修,模具設備的安裝、調試、維護與管理工作。

職業資格

其他:本專業可獲取勞動部組合工具機操作工中級職業技術證書、勞動部加工中心操作工中級職業技術證書。

專業設定

課程設定

機械製圖、法律基礎與思想道德修養、機械設計基礎、計算機基礎與辦公軟體(中級)、公差配合與測量、Auto CAD(中級)、塑膠模具設計、Auto CAD(高級、考證)、衝壓模具設計PRO/E零件設計(初、中級,考證)、模具製造工藝學、PRO/E零件裝配、模具設計(高級)、金工工藝與金屬材料、Master Cam數控編程、金工實習、數控編程技術(手工編程)、畢業設計、UG設計。

培養目標

本專業培養擁護黨的基本路線,適應生產、建設、管理、服務第一線需要的,德、智、體、美等方面全面發展的,掌握模具設計與製造的基本理論和知識,從事模具設計與加工、製造、維修的高級技術套用性人才。

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