數控銑床加工中心編程與操作第二版

內容簡介

《數控銑床(加工中心)編程與操作》以突出編程為主導,在分析加工工藝的基礎上套用多種實例,重點講述了企業生產中常見產品類

型數控加工的操作方法和編程思路,詳細講解每一例題,以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地淋拒學習編程指令,通過精心挑選的典型案例,對數控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習,對於數控銑床(加工中心)編程部分配套了教學視頻,讀者可通過灶頌坑掃描書中二凶習促宙維碼觀看。另外,贈送書中練習部分的練習指導。

《數控銑床(加工中心)編程與操茅應蒸作》內容包括數控銑床(加工中心)概述，數控工具機編程基礎知識，FANUC銑床(加工中心)程式編制，SIMENS銑床(加工中心)程式編制，典型零件數控銑床(加工中心)加工工藝分析與編程操作，數控系統操作等。

《數控銑床(加工中心)編程與操作》適合作為高職或中職層次數控加工專業的教材,也適合作為成人教育、企業培訓用書,同時還可作為技術人員自學參考用書。

圖書目錄

上篇數控基本知識

第一章數控銑床（加工中心）概述2

一、數控銑床（加工中心）的結構3

二、數控銑床（加工中心）的組成3

三、數控銑床（加工中心）的特點4

四、數控銑床（加工中心）的刀具6

中篇數控銑床（加工中心）編程

第二章數控編程基礎知識12

第一節數控編程的內容和方法12

一、數控編程的內容12

二、數控編程的方法13

第二節程式的結構與格式14

一、程式的結構14

二、程式字15

三、指令類型（代碼類型）15

第三節數控工具機的三大機能（F、S、M）16

一、進給機能（F）16

二、主軸機能（S）17

三、輔助機能（M）17

第四節數控銑床（加工中心）的坐標系18

一、坐標系的確定原則18

二、坐標軸的確定方法18

三、數控銑床的坐標系19

第五節工件坐標系和工作平面的設定20

一、工件坐標系的設定（零點偏置）20

二、工件坐標系原點設定指令G9222

三、工作平面多墊漿的設定22

第六節程式編制中的工藝分析23

一、數控加工工藝的主要內容23

二、工序劃分原則23

三、零件裝夾23

四、加工路線的確定23

五、選擇刀具和切削用量25

六、工藝檔案編制25

第三章FANUC數控系統銑床（加工中心）程式編制27

第一節輔助功能M代碼和準備功能G代碼28

第二節快速定位G0029

第三節直線 G0130

第四節圓弧G02、G0332

第五節刀具補償39

第六節程式暫停 G0446

第七節增量（相對）坐標系49

第八節主程式、子程式52

第九節極坐標編程（G15、G16）55

第十節鏡像加工指令（G24、G25）59

第十一節圖形旋轉指令（G68、G69）63

第十二節比例縮放指令（G50、G51）67

第十三節孔加工固定循環簡述70

第十四節孔加工固定循環編程72

第四章SIEMENS 數控系統銑床（加工中心）程式編制90

第一節SIEMENS 數控系統系統概述90

第二節快速定位G092

第三節直線G193

第四節圓弧插補G2、G395

第五節倒角CHF和圓角RND107

第六節暫停指令 G4109

第七節主軸運動指紙備姜狼令111

第八節螺紋加工指令114

第九節刀具與刀具補償118

第十節刀具半徑補償指令120

第十一節鏡像指令：MIRROR，AMIRROR131

第十二節零點偏置：TRANS，ATRANS134

第十三節旋轉指令:ROT，AROT137

第十四節比例縮放指令:SCALE，ASCALE140

第十五節子程式143

第十六節鑽孔循環149

一、概述149

二、鑽孔，中心孔——CYCLE81150

三、中心鑽孔——CYCLE82151

四、深孔鑽孔——CYCLE83152

五、剛性攻絲（不帶補償夾具的攻絲）——CYCLE84154

六、帶補償夾具攻絲——CYCLE840156

七、鉸孔1（鏜孔1）——CYCLE85158

八、戀鞏采鏜孔（鏜孔2）——CYCLE86159

九、帶停止鏜孔（鏜孔3）——CYCLE87161

十、帶停止鑽孔（鏜孔4）——CYCLE88162

十一、鉸孔2（鏜孔5）——CYCLE89163

第十七節鑽孔樣式循環165

一、概述165

二、排孔——HOLES1165

三、圓周孔——HOLES2167

第十八節銑削循環168

一、概述168

二、螺紋銑削——CYCLE90168

三、圓弧槽——LONGHOLE170

四、圓弧槽——SLOT1173

五、圓周槽——SLOT2176

六、矩形槽（矩形腔）——POCKET3178

七、圓形槽（圓形腔）——POCKET4181

第五章典型零件加工中心加工工藝分析及編程操作184

一、基本零件的加工與工藝分析1184

二、基本零件的加工與工藝分析2187

三、基本零件的加工與工藝分析3191

四、階台零件的加工與工藝分析195

五、倒角零件的加工與工藝分析199

六、圓角零件的加工與工藝分析205

七、模組零件的加工與工藝分析208

八、壓板零件的加工與工藝分析214

九、箱體零件的加工與工藝分析222

十、折板零件的加工與工藝分析232

十一、薄板矩形陣列孔零件的加工與工藝分析241

十二、圓柱形圓形陣列孔零件的加工與工藝分析247

十三、圓柱形配合體零件的加工與工藝分析252

十四、圓柱薄底板零件的加工與工藝分析260

十五、異形薄板零件的加工與工藝分析268

下篇數控銑床（加工中心）操作

第六章數控系統操作282

第一節FANUC 0i 系列標準數控系統282

一、操作界面簡介282

二、FANUC 0i標準系統的操作285

第二節SIEMENS 802D系列標準數控系統289

一、操作界面簡介289

二、SIEMENS 802D標準系統的操作292

第三節SIEMENS 828D系列標準數控系統295

一、操作界面簡介295

二、Siemens 828D 標準系統的操作298

參考文獻302

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