壓鉚是航天科學技術領域的一種鉚接工藝，通過施加壓力使鉚釘變形連線構件。該工藝在太空飛行器製造中廣泛套用，尤其在複合材料結構鉚接中具有高一致性和穩定性。然而，壓鉚過程中複合材料易產生損傷，如制孔損傷、衝擊損傷等，需採取保護措施和工藝改進。隨著技術進步，自動壓鉚、脈衝電流輔助壓鉚等工藝提升了效率和質量。中國航天在自動鉚接等方面取得進展，但仍需提升系統穩定性。
壓鉚是航天科學技術領域的一種鉚接工藝，通過施加壓力使鉚釘變形連線構件。該工藝在太空飛行器製造中廣泛套用，尤其在複合材料結構鉚接中具有高一致性和穩定性。然而，壓鉚過程中複合材料易產生損傷，如制孔損傷、衝擊損傷等，需採取保護措施...
壓鉚是利用壓鉚機產生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質量好、變形小、連線強度高的特點。因此，在實際操作中，只要結構工藝性允許，就優先採用壓鉚。壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定—制鉚釘孔—鍃沉頭窩（沉頭鉚釘）—去除毛刺並清理—重新固定—放入鉚釘壓鉚—補鉚—檢驗...
壓鉚螺母，中文別名鉚螺母，是一種用於薄板或鈑金連線的緊固件，外形呈圓形並帶有壓花齒及導向槽。按材質可分為快削鋼S型、不鏽鋼CLS型、不銹鐵SP型及銅鋁CLA型，規格覆蓋M2至M12，主要套用於機箱機櫃等鈑金加工業。該螺母通過壓力將壓花齒嵌入板材預置孔，使孔周產生塑性變形並擠入導向槽形成鎖緊。其具備板材背面...
鉚壓機（又稱壓鉚機）是通過高壓冷擠壓變形實現無鉚釘多層板件連線的工業設備，主要套用於汽車製造、家電生產、醫療設備及電子裝配等領域。其核心原理是利用衝壓機與專用模具對板件施加瞬時強高壓，形成內部鑲嵌圓點連線結構，可處理鋼板、鋁板、非金屬夾層等異質材料，替代傳統焊接、鉚接工藝。該設備由夾緊裝置、移動...
壓鉚螺栓是通過衝壓擠壓方式實現緊固的工業標準件，主要由螺栓頭部、螺桿部及附加鎖緊組件構成。其套用場景覆蓋汽車製造、電子機械設備和五金衝壓行業，特別適用於銅鋁塑膠等材料的固定連線。典型結構包括三段式螺桿設計、環形碎屑收集槽等創新方案，採用自動化衝壓流水線生產，安裝時需遵循美國PEM標準體系。結構特徵 主體包
薄板壓鉚螺釘是一種專用於鈑金件的緊固件，起源於美國PEM/TEXRDN等公司，主要套用於通訊、電子、電器及鈑金製造領域。其設計通過在薄板上形成穩定外螺紋實現高效連線，適配多種工業場景需求。該產品按頭部形狀分為圓頭和六角頭兩類。圓頭壓鉚螺釘採用冷墩工藝生產，頭部下方設有齒紋壓花結構，通過鉚壓設備壓入鈑金預製...
碳鋼冷墩壓鉚螺母又稱鉚螺母、自扣緊螺母，是一種專用於薄板或鈑金件的緊固件，廣泛套用於機箱機櫃、電子設備等鈑金加工領域。該螺母由碳鋼、不鏽鋼等材質製成，常見型號包括S、CLS、SP系列，規格涵蓋M2至M12，表面多採用鍍鋅、鎳等防腐處理。其外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽，通過冷鐓工藝成型。安裝時利用壓鉚...
冷墩壓鉚螺母，別名太陽花螺母或花齒螺母，是一種套用於薄板、鈑金連線的緊固件，又稱為鉚螺母或自扣緊螺母。該產品主要通過壓鉚技術實現薄板材料間的緊固連線，適用於精密電子電器及設備領域。冷墩壓鉚螺母外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽，通過專用鉚壓設備垂直下壓進入預置孔，使孔周邊材料發生塑性變形並擠入...
冷墩花齒壓鉚螺母，又稱壓鉚螺母，是套用於薄板或鈑金件的圓形緊固件，包含S系列（快削鋼）、CLS系列（不鏽鋼）、SP系列（不銹鐵）、CLA系列（鋁）等材質類型，表面處理含鍍鋅、鎳、鉻等工藝。產品規格覆蓋M2至M12，符合GB889.1-86標準，適用於機箱機櫃、金屬板材連線領域。該螺母內端帶壓花齒及導向槽，通
壓鉚螺母柱，又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是套用於鈑金、薄板、機箱、機櫃的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大於壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被...
氣動壓鉚機（pneumatic squeeze riveter），別名鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機，是依據冷輾原理製成的鉚接設備。該設備通過壓縮空氣驅動活塞結合伺服電機控制旋轉運動完成鉚接，具有結構緊湊、性能穩定的特點，主要用於鋁門窗製造、電子設備及鈑金緊固連線領域。該設備按動力類型分為氣動、液壓、電動三種，包含氣缸、旋...
自動壓鉚機（外文名：Automatic pressure riveting machine）是通過衝壓設備與專用模具實現板材冷擠壓連線的工業設備，可在板件內部形成無應力集中鑲嵌圓點。主要套用於汽車製造、電子、航空航天、醫療器械等領域，支持不同材質及厚度板件的連線。該設備採用瞬間強高壓加工技術，通過冷擠壓變形實現無鉚釘連線，對鍍層、漆層...
