塑膠防盜瓶蓋是目前瓶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料領域的套用更為廣泛，根據其用途可分為碳酸飲料瓶蓋和非碳酸飲料瓶蓋。一般以聚烯烴為主要原材料，經過注塑、熱壓或其他工藝加工成型。塑膠防盜瓶蓋既要求便於消費者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導致泄露問題的發生。如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位線上或離線檢測的重點。
基本介紹
- 中文名：塑膠防盜瓶蓋
- 用途：常用封裝形式
- 主要材料：聚烯烴
- 加工工藝：注塑、熱壓等工藝
- 特點：便於消費者開啟、防漏
- 檢測儀器：正壓密封測試儀
性能特徵,如何對瓶蓋做檢測,標準測試方法介紹,檢測與套用,總結,
性能特徵
1、瓶蓋的頂端內壁上設有環狀防漏圈；
2、瓶蓋的下端通過拉力加強筋連線一個防盜環；
3、同時在防盜環的內壁上均勻分布有若干條片狀迴旋拉力翼
通過這樣設計出的瓶蓋具有封口牢固、防漏和防盜性能好，使用安全方便，可有效防止瓶內液體不受細菌污染，能確保各種飲料包裝符合國家衛生標準等特點。
如何對瓶蓋做檢測
那么如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位線上或離線檢測的重點，對於塑膠防盜瓶蓋，因為要測試其密封程度，所以要用到正壓密封測試儀，但是市面的正壓密封測試儀都是直接往密封好的瓶子內打入壓縮空氣，這樣就難免在瓶子有瑕疵時發生爆炸，據專家測算，一個2.5升的可樂瓶子，如果在1.2MPa時發生爆炸，其破壞性相當於100-150克炸藥的。
標準測試方法介紹
國家標準GB/T17876-2010專門針對此塑膠防盜瓶蓋的檢測問題進行了明確的規定，如瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、耐跌落性能、泄露與密封性能等。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑膠防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同，對碳酸蓋和非碳酸蓋的測方法有不同的規定。非碳酸蓋，用於不小於1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣，再把壓力提高至350kPa，觀察瓶蓋是否鬆脫彈出；碳酸蓋則需將瓶蓋切去防盜環，加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否鬆脫彈出。
檢測與套用
該儀器可專業用於各種螺紋口徑為28mm、38mm的標準塑膠防盜瓶蓋（含氣蓋和不含氣蓋）泄露與密封性能的量化測定，同時也可對瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連線脫扣強度以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。配備有專門的“塑膠防盜瓶蓋密封性能試驗裝置”，如圖所示。將塑膠防盜瓶蓋用專用連線單元連結封裝，置於透明觀察罐中，設定試驗壓力或泄露量等試驗條件後啟動試驗，儀器自動執行測試，測試壓力與泄漏量等試驗數據可直接在LCD液晶螢幕上進行顯示。同時也可以通過透明觀察罐中的氣泡狀況進行判斷。
總結
塑膠防盜瓶蓋的密封性能是影響包裝泄露與產品變質的主要因素，通過對密封性能的合理控制即可以確保其良好的開啟性能，又可以避免泄露的產生。上面是對塑膠防盜瓶蓋泄露與密封性能檢測的簡要介紹，希望能夠為塑膠防盜瓶蓋的生產與使用單位的質量控制助一臂之力。
