刨削

基本介紹

刨削是平面加工的主要方法之一。常見的刨床類工具機有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。

刨削是單件小批量生產的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行，刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，並且在回程時不切削，所以刨削加工生產效率低。但刨削所需的工具機、刀具結構簡單，製造安裝方便，調整容易，通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛套用。

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

刨削加工的生產效率很低，其主要原因是它的切削是斷斷續續式的，刀具在切割的過程中容易發生較大的不穩定性導致加工過程出現振動和衝擊，容易導致零件的損壞。在大量的生產過程中套用相對比較少，常常使用其他的加工模式代替這種加工方式。

通常IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm

刨平面、刨垂直面、刨台階、刨直角溝槽、刨斜面、刨燕尾形工件、刨T形槽、刨V形槽、刨曲面、孔內加工、刨齒條等。

1、刨削背吃刀量a_sp

_{刨削背吃刀量是工件已加工表面和未加工表面的垂直距離（mm）}

2、刨削進給量f

刨削進給量是刨刀每往復一次，工件移動的距離

3、刨削速度v_c

刨削速度是刨刀是切削時的平均速度

1、粗刨時工件必須裝夾牢靠，定位要合理，工件要壓緊，在切削過程中隨時檢查，以防工件鬆動；

2、刨削前必須看清圖紙工藝要求，刨削時要及時測量工件尺寸和精度要求，以保證加工質量；

3、刀具安裝合理、夾持牢固，發現刨刀磨損時應及時刃磨；

4、合理選擇切削用量，首先考慮吃刀深度，其次是走刀量，最後取合理的切削速度；

5、精刨時應力求消除或減少工件的彈性變形，以保證工件的質量。

刨削運動構成：工件的往復直線運動為切削主運動，進給運動是刀具的直線間歇運動。由於刨削的主運動中存在返回空程，而且往復運動不可能高速，所以生產率較低。由於刨削的特點，刨削主要用在單件、小批生產中，在維修車間和模具車間套用較多。

刨削主要用來加工平面(包括水平向、垂直面和斜面)，也廣泛地用於加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果進行適當的調整和增加某些附屬檔案，還可以用來加工齒條.齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。