分段酸壓，是油田開發增加產量，提高採收率，擴大動用儲量的最為有效的方法之一，也是最近幾年國內外油田開發最為常用的方法之一。
基本介紹
- 中文名：分段壓裂
- 類別：工業技術
- 套用領域：油田開發
主要類型,原理,常用工具,工藝現狀,施工情況,
主要類型
分段酸壓，根據油（氣）類型不同，可以分為直井分段酸壓，水平井分段酸壓；根據分割地層的方式的不同，又可以分為機械式分割分段酸壓和化學暫堵分段酸壓。
原理
利用物理或化學方式，將不同層位或者同一層位不同井段進行分割，然後利用液體逐一對每個段進行改造，從而達到改造儲層的目的，增加產量，提高開發效率。
常用工具
管內封隔器（如機械式封隔器、液壓式封隔器）、裸眼封隔器（遇油膨脹封隔器、遇水膨脹封隔器）、循環滑套等。
工藝現狀
主要有四類方法對儲層進行分隔改造，根據分隔方式的不同主要分為以下四種：
化學隔離技術
離已壓裂井段；③射開第二段，通過油管壓裂該段，再用液體膠塞和砂子隔離；④採用這種辦法，依次壓開所需改造的井段；⑤施工結束後沖砂沖膠塞合層排液求產。液體膠塞和填砂分隔分段壓裂方法施工安全性高，但所使用的液體膠塞濃度高，對所隔離的層段傷害大，同時壓後排液之前要衝開膠塞和砂子，沖砂過程中對上下儲層均會造成傷害，而且施工工序繁雜，作業周期長，使得綜合成本高，因此，該技術方法20世紀90年代初發展起來後沒有得到進一步發展與推廣套用。
最近發展起來採用酸溶性化學纖維進行暫堵，對一段儲層改造完成後，進行化學纖維充填，建立起硬度後，再對另一儲層進行改造，在塔河油田等西部油田取得了很好地效果。
機械封隔分段壓裂技術
機械封隔技術用於套管井，主要有機械橋塞與封隔器結合或雙封隔器單卡分壓或環空封隔器分段壓裂等技術，基本分為以下3種。
（1）機械橋塞+封隔器分段壓裂。射開第一段，油管壓裂，機械橋塞座封封堵；再射開第二段，油管壓裂，機械橋塞座封封堵；按照該方法依次壓開所需改造的井段，打撈橋塞，合層排液求產。
（2）環空封隔器分段壓裂。首先把封隔器下到設計位置，從油管內加一定壓力坐封環空壓裂封隔器，從油套環空完成壓裂施工，解封時從油管加壓至一定壓力剪斷解封銷釘，同時打開洗井通道，洗井正常後起出壓裂管柱，重複作業過程，實現分射分壓。
（3）雙封隔器單卡分壓。可以一次性射開所有待改造層段，壓裂時利用導壓噴砂封隔器的節流壓差壓裂管柱，採用上提的方式，一趟管柱完成各層的壓裂。
現場試驗結果表明，環空封隔器分段壓裂技術已成功地套用於淺層油藏，相對成熟，在深井套用中還需改進與完善。雙封隔器單卡分段壓裂技術容易砂卡封隔器，造成井下事故，正進一步攻關。
限流壓裂技術
限流壓裂技術是在壓裂過程中，當壓裂液高速通過射孔孔眼進入儲層時會產生孔眼摩阻且隨泵注排量的增加而增大，帶動井底壓力的上升，當井底壓力一旦超過多個壓裂層段的破裂壓力，即在每一個層段上壓開裂縫，它要求各個段破裂壓力基本接近，可用孔眼摩阻來調節。該技術多用於形成縱向裂縫的水平井，分段的針對性相對較差。
水力噴砂壓裂技術
水力噴射分段改造技術是90年代末發展起來的目前國外套用比較廣泛的技術，其技術原理是根據伯努利方程，將壓力能轉換為速度，油管流體加壓後經噴嘴噴射而出的高速射流（噴嘴噴射速度大於126 m/s）在地層中射流成縫，通過環空注入液體使井底壓力剛好控制在裂縫延伸壓力以下，射流出口周圍流體速度最高，其壓力最低，環空泵注的液體在壓差作用下進入射流區，與噴嘴噴射出的液體一起被吸入地層，驅使裂縫向前延伸，因井底壓力剛好控制在裂縫延伸壓力以下，壓裂下一層段時，已壓開層段不再延伸，因此，不用封隔器與橋塞等隔離工具，實現自動封隔。通過拖動管柱，將噴嘴放到下一個需要改造的層段，可依次壓開所需改造井段。水力噴射壓裂技術可以在裸眼、篩管完井的水平井中進行加砂壓裂，也可以在套管井上進行，施工安全性高，可以用一趟管柱在水平井中快速、準確地壓開多條裂縫，水力噴射工具可以與常規油管相連線入井，也可以與大直徑連續油管（60.3 mm）相結合，使施工更快捷，國內外已有數百口井用此技術進行過酸壓或加砂壓裂處理。
目前較為常見的是機械分隔的方式，特別是在低孔低滲的緻密油藏開發中。
施工情況
一是工具失效，如封隔器密封失效等；二是化學暫堵效果明顯；三是套管超壓。
