聚乙烯纖維( 乙綸)是指由聚乙烯經熔融紡絲法紡絲而得到的纖維材料，包括短纖維和長絲，這種纖維的機械強度可通過紡絲工藝參數進行調節,而且濕態強度和伸長與乾態相同，聚乙烯纖維具有強度高，密度低，絕緣性佳等優點,但熱承載能力低和冷蠕變限制了它的套用，主要用於生產各種工業用紡織品，特別是濾材，篷布以及網帶等產品。
基本介紹
- 中文名：聚乙烯纖維
- 外文名：polyethylene fiber
- 年消耗率：超過每年500億磅
- 孔徑直徑：通常為 7~150微米
物理性質,工藝路線,乾法路線,濕法路線,工藝路線評價,纖維性能,主要用途,線型聚乙烯,聚乙烯,
物理性質
由線型聚乙烯(高密度聚乙烯)紡製成的聚烯烴纖維。又稱乙綸。結晶度>85%，斜方晶系，密度0.95～0.96g/cm3，熔融溫度124～138℃，玻璃化溫度-75～-120℃，纖維性能分普通型和高強高模型，普通型纖維強度4.4～7.9cN/dtex，模量31～88.3cN/dtex，斷裂伸長8%～35%。
工藝路線
國際上高性能聚乙烯纖維有兩種不同的生產工藝技術路線：一條是以Dyneema為代表的高揮發性溶劑(十氫萘)乾法凝膠紡絲工藝路線(簡稱乾法路線)，另一條是以Spectra為代表的低揮發性溶劑(礦物油、白油等)濕法凝膠紡絲工藝路線(簡稱濕法路線)。
乾法路線
以高揮發性十氫萘為溶劑，超高分子量聚乙烯粉末為原料，採用凍膠乾法紡絲→超倍熱拉伸→溶劑回收系統一體化製取高性能聚乙烯纖維，紡絲原液自噴絲孔擠出後使十氫萘氣化逸出，得到乾態凝膠原絲，經高倍拉伸得高性能聚乙烯纖維。
濕法路線
以礦物油、白油等低揮發性物質為溶劑製備超高分子量聚乙烯紡絲原液，紡絲原液自噴絲孔擠出後進入水浴(或水與乙三醇等的混合浴)凝固得到含低揮發性溶劑的濕態凝膠原絲。將濕態凝膠原絲用高揮發性和優良萃取性能的萃取劑(氟利昂或其他試劑)經連續萃取裝置多級萃取，置換入凝膠原絲中的萃取劑經連續多級乾燥裝置充分氣化逸出，得乾態凝膠原絲，經高倍拉伸得高性能聚乙烯纖維。
工藝路線評價
與濕法路線相比，乾法路線具有工藝流程短、產品質量好、生產成本低、溶劑直接回收、紡絲與溶劑回收系統密閉一體化、經濟環保等優點。目前，乾法工藝路線占現有高性能聚乙烯生產能力的80%，成為生產中的主導工藝，是高性能聚乙烯纖維產業化發展方向。
乾法路線中由於十氫萘溶劑允許更高的原液濃度，而且紡絲速度遠遠高於濕法路線，溶劑可直接回收而不需要耗用大量的萃取劑和經歷繁複耗能的多道萃取和乾燥、大量混合試劑的精餾分離回收過程，從而降低了生產成本。 
聚乙烯纖維
濕法工藝路線中需要耗用大量的萃取劑並經歷多道萃取、乾燥、混合試劑精餾分離回收過程，容易造成環境污染。目前所用萃取劑為氟里昂，因對大氣層有破壞作用而可能被禁用。乾法路線中溶劑十氫萘除有刺激性外無其他毒性，使用安全，是一種理想的工業化試劑，乾法工藝符合可持續發展、清潔生產的要求。
纖維性能
（1）纖維強度和伸長與丙綸相接近
（2）吸濕能力與丙綸相似，在通常大氣條件下回潮率為0。
（3）具有較穩定的化學性質，有良好的耐化學藥品性和耐腐蝕性。
（4）耐熱性較差，但耐濕熱性能較好，其熔點為110-120℃，較其它纖維低，抗熔孔性很差。
